LNEYA工業用冷凍機 メーカー サプライヤー
USTシリーズ
アプリケーション
より多くの使用シーンでの温度制御に適している
反応器、リアクター、マイクロチャンネル、蒸留システムなどに使用され、他の機器の加熱と冷却にも使用されます。製薬、化学、生物、半導体、新素材などの業界で広く使用されています。
製品パラメーター
| モデル | UST-5530 UST-5530W | UST-7530 UST-7530W | UST-A1030 UST-A1030W | UST-A1530 UST-A1530W | UST-A2530 UST-A2530W | UST-A3830 UST-A3830W | UST-A6030 UST-A6030W | UST-A9530 UST-A9530W | |
| 温度範囲 | RT+10℃～+300℃ | ||||||||
| 制御システム | フィードバックPID +当社独自のダイナミック制御計算、PLCコントローラ | ||||||||
| 制御モード | Process temp control and jacket temp control mode | ||||||||
| 温度差 | ジャケットオイルと原料の温度差を設定または制御する。 | ||||||||
| プログラム・エディター | 5 つのプログラム、各プログラムは 40 のステップを編集できます | ||||||||
| Communication protoco | MODBUS RTUプロトコル、RS485インターフェース | ||||||||
| 材料温度フィードバック | PT100 OR 4~20mA or communication(normal: PT100) | ||||||||
| 温度フィードバック | The temp of three points: the inlet and outlet of equipment, reactor material temperature(external temp sensor) | ||||||||
| Medium temp acccuracy | ±0.5℃ | ±1℃ | |||||||
| 材料温度精度 | ±1℃ | ||||||||
| 暖房能力 kW | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | |
| 冷却 容量 |
300 ℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 |
| 200 ℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | |
| 100 ℃ | 4 | 5 | 7 | 12 | 20 | 30 | 48 | 76 | |
| 65 ℃ | 1.8 | 2.2 | 3 | 5 | 8.5 | 12 | 19 | 30 | |
| 循環ポンプ max L/min bar |
35 | 50 | 50 | 110 | 150 | 200 | 250 | 400 | |
| 2 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
| 操作パネル | 7-inch touch screen, show temp curve\EXCEL data output | ||||||||
| 安全保護 | Self-diagnosis function; freezer overload protection; high pressure switch, overload relay, thermal protection device, high temperature protection and temp fault protection |
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| Closed circulation システム |
The whole system is full closed circulation, there is no oil mist at high temp and no water vapor at low temp, pressure do not rise up when system is running. The system will supply oil automatically at low temperature |
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| Connection siz | ZG3/4 | ZG3/4 | ZG3/4 | ゼットジーワン | DN32 PN10 | DN40 PN10 | DN40 PN10 | DN50 PN10 | |
| Connection size(water port) | ZG3/4 | ZG3/4 | ZG3/4 | ゼットジーワン | DN32 PN10 | DN40 PN10 | DN40 PN10 | DN50 PN10 | |
| 寸法cm | 40*70*130 | 45*70*160 | 40*70*160 | 70*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | 150*100*185 | 200*145*205 | |
| 重量 kg | 110 | 120 | 160 | 195 | 265 | 395 | 615 | 950 | |
| Power MAX 380V 50HZ |
7kW | 9kW | 12kW | 17kW | 28kW | 41kW | 65kW | 96kW | |
| Shell materia | 冷間圧延シート（REL7035） | ||||||||
アプリケーション
蒸留・濃縮用温度制御ソリューション
蒸留濃縮の基本原理は、混合物中の成分の揮発性の違いを利用し、加熱条件下で揮発性成分を気化させ、凝縮させて回収することで分離・濃縮の目的を達成することである。この複雑でデリケートなプロセスにおいて、温度制御技術は円滑な運転を確保する鍵であるだけでなく、製品の品質や効率に影響を与える重要な要素でもある。
新素材・特殊ガス製造のための温度制御ソリューション
新素材は、優れた性能を持つ構造材料や特殊な特性を持つ機能材料として新たに開発・開発されたものであり、その研究開発や生産工程における温度管理に対する要求は極めて高い。また、酸素、窒素、アルゴンなどの工業用特殊ガスの製造においても、製品の品質と生産効率を確保するために精密な温度制御が要求されます。
マイクロチャンネル｜チューブラーリアクター温度制御ソリューション
液体保持能力が低く、熱交換能力が強く、循環系の圧力損失が大きいマイクロチャンネル反応器用に特別に設計・開発された。
温度の見本抽出および応答の速度を、特に設計制御アルゴリズム最大限に活用して下さい、安定した温度調整にすぐに答えることができます。
航空宇宙材料｜試験装置温度制御ソリューション
航空宇宙分野では、材料の性能が航空機の安全性、信頼性、効率性に直結する。技術の進歩に伴い、特に高温、高圧、高速、微小重力といった特殊な環境において、航空宇宙材料に対する要求はますます高くなっている。
API & Intermediate production temperature control solution
原料の製造工程では、多くの化学反応を特定の温度範囲内で行う必要がある。例えば抗生物質の製造では、わずかな温度変化でも菌の増殖速度や製品の活性に影響を与える可能性がある。そのため、高温・低温一体型装置や温度制御リアクター油温機など、高精度な温度制御システムの導入が、スムーズな生産のカギを握っている。これらの装置は、高精度温度制御システムを内蔵し、PID温度制御技術により温度制御精度±0.1℃を実現し、各化学反応を適切な温度で行うことができます。
